फार्मास्युटिकल एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित कवर के प्रसंस्करण के लिए सावधानियां

1. प्लास्टिक सामग्री गैर विषैले, गर्मी प्रतिरोधी, पानी प्रतिरोधी, अच्छे संक्षारण प्रतिरोध और प्रकाश प्रतिरोध के साथ होनी चाहिए, 30 मिनट के लिए 120 डिग्री उच्च तापमान भाप कीटाणुशोधन (या 5 मिनट के लिए 130 डिग्री उच्च तापमान भाप कीटाणुशोधन) के बिना विरूपण, गैर-लुप्तप्राय, और सामग्री के अच्छे माध्यमिक गर्मी सीलिंग प्रदर्शन के साथ, आमतौर पर पॉलीप्रोपाइलीन।

2. फार्मास्युटिकल एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित कवर एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री से बना होना चाहिए, और मुद्रांकन के बाद साफ किया जाना चाहिए, इसका उद्देश्य मुद्रांकन प्रक्रिया के दौरान एल्यूमीनियम पर लेपित चिकनाई वाले तेल और धूल को हटाना है। साफ कमरे में प्रवेश करने से लेकर मोल्डिंग के बाद पैकेजिंग बॉक्स में प्रवेश करने तक, प्रदूषण को रोकने के लिए पूरी प्रक्रिया को हाथ से नहीं छूना चाहिए।

3. साफ किए गए फार्मास्युटिकल एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित कवर के साफ कमरे में प्रवेश करने के बाद, फार्मास्युटिकल एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित कवर बनाने की प्रक्रिया में, उत्पादन उपकरण, जहां वह हिस्सा जो एल्यूमीनियम कवर या प्लास्टिक कवर के सीधे संपर्क में है, को चाहिए स्टेनलेस स्टील सामग्री से बना हो जो साफ करने में आसान, गैर विषैला और गैर-प्रदूषणकारी हो।

4. फार्मास्युटिकल एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित कवर की स्टैम्पिंग प्रक्रिया में, यदि ब्रेकपॉइंट प्रकार या नॉच प्रकार का उपयोग किया जाता है, तो फाड़ने वाले बल की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए ब्रेकपॉइंट के आकार और निक की गहराई की जांच की जानी चाहिए।

5. फार्मास्युटिकल एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित कवर को एनोडाइज करने की प्रक्रिया में, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यदि एल्यूमीनियम कवर का अचार बनाने का समय बहुत लंबा है, तो फार्मास्युटिकल एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित कवर की मोटाई पतली हो जाएगी, ताकत होगी कम हो गया है, और इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है।